Breve presentación de la empresa (actividad, localización…):

EKOREC S.A. es una empresa dedicada a la fabricación de láminas de PETT en distintos formatos y calidades a partir de PET reciclado.

La producción está destinada en más de un 80% a la industria alimentaria bajo la normativa BRCGS y UNE EN-15343. Fabricación de láminas de alta barrera PET PE y PET EVOH PE.

EKOREC S.A. se ubica en Andoain, en la zona industrial de Sorabilla.

¿Cómo y cuándo nació el proyecto? ¿Qué os animó a orientar vuestra actividad a la economía circular?

El proyecto EKOREC surge a finales del año 2015 traccionado por un grupo de empresarios al detectar el crecimiento y la demanda en el sector del packaging alimentario.

El grupo inversor que dio lugar a EKOREC tiene su origen en la Siderurgia, con experiencia en acería desde los años 60, y se decidió a realizar la inversión en EKOREC al encontrar ciertas similitudes en cuanto al concepto y proceso (no en vano, la fundición de chatarra de acero en el horno no deja de ser un reciclaje)

¿Qué tipo de productos hacéis partiendo de la materia prima que utilizáis?

EKOREC S.A. se centra en extrusión de lámina de PET, mayormente para uso alimentario en varios formatos de medidas y colores.

Asimismo, en los últimos años se ha dado un gran avance dentro de las láminas de PET multicapa de alta barrera como son los PET PE y PET EVOH PE.

¿Cuál es el valor de vuestra organización como proyecto de economía circular? ¿Y cuál es el valor ambiental y social de vuestra organización?

Nuestra empresa nace dentro de la evolución que han tenido los procesos de reciclaje y economía circular en los últimos años. Prácticamente todo el material que utilizamos es reciclado, dando un nuevo uso a materiales que, de otro modo, irían a vertedero.

Y lo más importante, generando un producto necesario y con valor añadido. Dar uso a productos de residuo es importante, pero tendrá valor a nivel global si esto se industrializa, como sucede en el caso de EKOREC.

¿Qué importancia tiene el I+D+i en vuestra organización?

Estamos en un sector en constante evolución, con altas exigencias industriales que tiene que adecuarse al uso de materiales reciclados con las características que estos tienen. La implicación de la I+D+i es algo constante a nivel de la operativa diaria y con una relación directa con la parte de Producción. Hemos implementado a nivel interno que el Departamento de I+D+i permee en todos los estamentos de la empresa y no sea un Departamento estanco que funciona de forma separada al día a día. Esto nos genera un feedback continuo de datos cara a la implementación de nuevas ideas y aplicaciones.

¿Cuáles han sido vuestros principales logros de estos años?

En el último periodo se ha incrementado la productividad en las líneas de producción, así como la generación de una relación muy directa con los clientes para optimizar el producto en función de sus necesidades reales. Se trabaja de forma conjunta para nuevas referencias y desarrollos. Asimismo, se ha incrementado en gran medida el know How en cuanto al proceso de láminas de alta barrera dentro del mundo del PET.

¿Qué pensáis que es necesario para que la economía circular se consolide, en general?; y en Gipuzkoa, ¿en particular?

A nivel global se tiene que ir dando un proceso de concienciación general que si creemos que se está dando, lo mismo aplicamos a nivel local en Gipuzkoa.

No obstante, es importante señalar que una cosa es el concepto y otra es industrializarlo. Para poder industrializarlo hemos de ser capaces de tener un tejido empresarial que se dedique a ello con rentabilidad. Si no hay rentabilidad no tendrá la tracción suficiente para avanzar.

Y esta rentabilidad industrial, como en el resto de sectores, solo se consigue si las empresas pueden realizar inversiones (para poder competir en un mercado global que también afecta a este sector). Así como que la administración regule de forma operativa y consciente de que todo esto forma parte de un proceso lineal de cambio. Es decir, una regulación progresiva en contacto con la empresa para no perder nunca la viabilidad industrial.